根據冶金電動葫蘆控制原理分析可能造成電動葫蘆沖頂事故的原因有以下幾個方面：

(1) 電動葫蘆電源相序錯誤。作業人員對出現的問題沒有及時反應，只是把控制手柄按鈕反過來使用，即上升按鍵變為下降，下降按鍵控制上升，導致吊鉤到了極限位置而限位不能正常觸發斷電，導致事故的發生。

(2)控制電動葫蘆上升的接觸器KM1故障吸死。其控制按鈕SB1及啟動開關SA均無法切斷電動葫蘆上升的電源，導致事故的發生。

(3)上下限位裝置失效。從電動葫蘆高度限位裝置動作原理來看，導繩器的移動是斷火限位器SQ1觸發的必要條件，導繩器損壞脫落必然使上下限位裝置失效，導致事故的發生。

(4)限位擋塊松動。限位擋塊松動導致導繩器移動時限位擋塊在導桿上滑動，當到達設定限位高度時斷火限位器SQ1無法動作，限位裝置失效，導致事故的發生。

(5)斷火限位器SQ1損壞或接線錯誤。斷火限位器SQ1損壞或接線錯誤導致斷火限位失去相應的作用，造成事故的發生。

冶金電動葫蘆在冶煉熔融行業發揮著不可替代的作用，冶金葫蘆沖頂帶來的后果比普通場合中的沖頂事故后果更嚴重，冠航機械提醒大家吊裝過程中要聚精會神，避免發生沖頂事故。